1.輪胎煉油設蒸汽管網的節能優化，主要采用蒸汽管網的優化設計和平衡調度。蒸汽管網節能優化主要手段有以數學規劃方法為基礎的蒸汽管網優化設計、蒸汽管網模擬與節能診斷分析優化、蒸汽管網智能調度技術等。

2.輪胎煉油設備蒸汽動力系統的節能優化，包括兩個方面：綜合設計節能和操作調優節能。綜合設計節能主要方法有夾點分析法、數學規劃法和三環節法，主要能量集成手段是功熱聯產，采用燃氣與鍋爐、工業加熱爐的功熱聯產技術。操作調優節能主要是采用數學規劃和各種智能搜索算法為基礎的調度技術。

3.用汽節能。在煉油設備生產中，蒸汽的終端使用廣泛地分布于各種工藝流程中。提高用汽設備的效率，可直接使整個能耗大幅度降低。

4.凝結水及其熱量的回收技術，也是煉油設備中蒸汽系統節能優化的一個重要方面。

輪胎煉油設備的出渣和優化分要點

輪胎煉油設備渣坑里的渣子撈出來有以下幾種辦法供客戶選擇：把爐渣排到炭黑箱里直接抬出來、用螺旋管提升出來、用真空抽渣器抽出來、往坑內注水，用泥漿泵抽出、也可以用水把排出的渣子直接沖出去。煉油設備的排渣系統配合螺旋板把炭黑或渣子排出，內置螺旋板、排渣門、防塵排渣門、排渣池。用水密封、回利快，沒有污染、無灰塵排放。排渣時需要注意的問題：排渣前，工人須穿長袖工作服，戴安全頭盔，先把爐外的排渣門打開，用專用工具把反應釜排渣蓋螺絲卸掉，剩下兩個對稱螺絲，先松動兩個螺栓，輕微撬動一下排渣蓋，看是否著火，如果著火，說明油還沒有出完，須迅速鎖緊排渣門，繼續加熱烤渣;如果不著火，可迅速把排渣門拿掉，把外門封上，讓爐按照排渣方向旋轉，進行排渣。當排渣結束后，待轉到45°時，迅速啟動卷揚機向外拉，就可輕松拉出來，否則鋼絲繩拉斷也拉不出來。