輪胎煉油通常指的是通過熱裂解工藝將廢舊輪胎轉化為燃油和其他化工產品的過程。廢舊輪胎裂解后的產品為燃料油、可燃氣體和復合炭黑，可燃氣體可回收作為熱解爐的加熱能源，炭黑及其他化學助劑又可以再用作化工生產原料。

熱裂解方法是通過控制熱裂解工作條件，使廢舊輪胎中的含硫物質進行遷移。熱裂解后，原材料中大部分含硫物質會轉化到熱解油或熱解炭黑中，這使得熱解氣中的含硫物質大大降低，其含量不超過總含硫量的10%，達到了國家環保部門規定的排放標準。除此之外，在密閉空間中進行的熱裂解，避免了二噁英的產生。目前，比較先進的廢舊輪胎微負壓熱裂解技術，可實現廢舊輪胎百分之百利用化、無害化，通過熱裂解，可以生成35%的炭黑、40%的高品質燃料油、15%的鋼絲以及10%的瓦斯氣體，并且在整個生產過程中，不產生廢水、廢氣和廢渣等產物，是廢舊輪胎高值化利用的高效處理手段。