輪胎煉油設備進行技術改良，鍋爐本體由鍋殼封頭、鍋殼、U型圈、爐膽、爐膽封頭、橫水管、沖天管組成。鍋爐采用傳統的燃燒技術、媒從爐門孔投入、在爐排上部燃燒、煙氣在爐膽內經橫水管多次橫向交錯沖刷、含在煙氣中的細小碳黑及塵粒在上升過程中、被多層管阻隔、運動速度降低、落在爐排上重新燃燒、燃盡的煙氣經煙囪排入大氣。

鍋爐爐排擱置在爐膽內U形下腳的上部,火焰直接沖刷爐膽和裝在爐膽內的彎水管;立式彎水管鍋爐的結構特點是:爐膽內裝有內彎水管,增加了輻射受熱面積。但由于爐膽水冷程度較大,爐溫相應降低,因此,一般適于燒優質煤。如在爐內加砌耐火磚,保持爐膛較高溫度也可燒較差煤種。水循環較好,凡被煙氣沖刷的部位都有水冷卻,整個結構彈性好。推薦閱讀：廢塑料煉油的六大優勢。

輪胎煉油設備的安裝問題以及排出方法

鍋爐應有獨立的鍋爐房，應安裝在通風、散熱、便于煙氣排放及操作方便的地方，不能靠近易燃、易爆物品。

電氣安裝應請專業技術人員按國家的相關標準安裝，且N(零線)和L(相線)不能接錯。當使用氣體(城市煤氣、天然氣、石油液化氣)做燃料時應安裝電氣防爆裝置，配電盤應離鍋爐本體6M以上。若是電蒸汽鍋爐，鍋爐的地線關系到使用安全，為此應安裝可靠的接地線。接地線應就近打樁，深度為≥1.5m,地線電纜連接頭應燒結在地線樁頭上。為防止生銹受潮，連接的接頭應高于地面100mm為宜。若要排放廢氣的，鍋爐的煙囪應伸向室外，且出口處應該高于鍋爐1.5～2M。鍋爐安裝后，應向當地的特種設備檢驗科申報。經有關部門驗收合格同意使用，并領取鍋爐使用證后，方可使用。操作人員應接受培訓，取得合格證書后方能上崗操作。

燃燒部分采用雙層爐排燃燒室，升溫、升壓快，對未燃盡氣體經過二次燃燒，起到燃燒充分，消煙、除塵的作用。爐體上部布置的彎水管為對流受熱區，爐體下部布置的爐排管及爐膽為輻射受熱區，爐體結構和煙氣流程，布局合理，傳熱良好，該鍋爐設計合理，結構簡單，操作、維修方便，占地面積小，基建投資少，是小型企事業單位生產用汽，取暖等較理想的設備之一。