含油污泥是指混入原油、各種成品油、渣油等重質油的污泥。由于事故、操作不當、腐蝕等做種原因造成原油、成品油與地面泥土接觸，混合成的含油污泥被稱為油泥。含油污泥危害極大不但能夠傷害人體，還能嚴重污染自然生態環境。對于含油污泥來說，目前主流的處理方法有：調質處理、熱洗、熱氧化、焚燒及制備浮選劑。

上述處理處置方式在含油污泥儲存、處理處置過程中會產生廢氣、廢水、污泥及噪聲，對廢氣、廢水及污泥需要進行相應的處理，最終剩余的廢水、污泥也要有合理的去向。因此對含油污泥處理處置企業的監管環節，包括了儲存、生產過程及污染處理裝置、污染物去向等。

1. 調質減量化處理工藝

調質減量化處理工藝以減量化為主要目的，工藝過程主要是將含油污泥加熱至一定溫度，在攪拌下加入調質處理藥劑并反應一定時間后，進入疊螺機(或離心機)進行固液分離，液體(油水混合物)與含油污泥儲存池中的上層液體一并進入油水收集罐;處理后產生的污泥委托其他單位或自行處理處置。

2. 加熱三相分離工藝

加熱三相分離工藝以回收含油污泥中的原油為主要目的，是含油污泥資源化處理的技術之一。工藝過程主要是將含油污泥加入相應處理藥劑并用蒸汽(或者熱水)直接(或者間接)加熱至80-90℃后，再利用三相分離機進行三相分離，回收其中的油;分離出的水處理達標后部分回用其余回注;處理后產生的污泥委托其他單位或自行處理處置。

3. 熱洗三相分離工藝

熱洗三相分離工藝以回收含油污泥中的原油、降低含油污泥中的含油率為主要目的，是含油污泥資源化、無害化處理的技術之一。工藝過程主要是在反應罐加入污泥量3-4倍體積的水(含有一定濃度的表面活性劑)，再用蒸汽(或者熱水)直接(或者間接)加熱至80-90℃后，將含油污泥用泵提升至三相分離罐，攪拌一定時間(20-30min)后靜置，回收其中的油;分離出的水處理達標后部分回用其余回注;處理后產生的污泥委托其他單位或自行處理處置。

4.制備污泥基浮選劑處理工藝

制備污泥基浮選劑處理工藝以含油污泥的完全資源化為主要目的，是含油污泥資源化處理的技術之一。工藝過程主要是將含油污泥加入相應的物料后，進入研磨機進行研磨至一定粒度，進入產品儲存罐，分裝后作為礦物及煤等的浮選劑使用。

5.焚燒(高溫熱氧化)處理工藝

焚燒(高溫熱氧化)處理工藝以含油污泥無害化為主要目的，是含油污泥資源化、無害化處理的技術之一。工藝過程主要是在調質處理—三相分離的基礎上，含水率低于50%的含油污泥送至焚燒(高溫熱氧化)處理裝置，產生的氣體經凈化后排放;分離出的水處理達標后部分回用其余回注;處理后產生的污泥委托其他單位或自行處理處置。

以上五種處置方式在可行性上都會有不當之處。當前，更多的企業使用無氧裂解的方式處理污油泥。