鋁塑裂解煉油設備其工作原理是指在無氧或缺氧工況及適當的溫度下，鋁塑當中的塑料成分中主鏈具有不飽和鍵的高分子斷裂，產物主要是單體、二聚物和碎片，生成物再聚合為多種烯烴，從而脫出揮發性物質并形成固體炭的過程，其產物主要是燃料油、可燃氣等可貯存性能源和炭黑、鋁塊，各產物成分隨熱解方式、熱解溫度等變化而不同。

鋁塑裂解設備生產流程:將廢舊輪胎（整胎或破碎的輪胎均可）用自動上料器進入反應釜，通過對反應釜加熱高溫裂解，裂解出油氣，油氣進入冷卻系統冷凝成油，常溫常壓下不凝氣體將會通過凈化后通過阻火器然后到主機爐膛燃燒掉（節省了部分燃料），燃燒后產生的廢氣通過除塵系統進行除塵后達標要求后再排放，裂解結束后讓主機冷卻下來將爐內殘渣及鋁塊通過排渣口排放出來即可。整個生產過程環保無污染。

鋁塑裂解煉油如何做好環保:

設備生產過程中，針對工業“三廢”有著專業的針對方式。

廢氣:設備生產過程中產生的廢氣均是經過脫硫塔凈化之后，達標排放，無需擔心煙氣污染

廢渣:整個上產過程當中，所產生的的廢渣都是炭黑及鋁渣，這種資源具有極高的經濟價值，是可以直接出售的，因此，所產生的廢渣有專人收購，無需排放。

廢水:設備整條流水線，僅需設備冷凝水，不涉及排放，僅有少許蒸發。