廢輪胎現階段都是如何處理的，對于不能再次使用的廢輪胎的處理方式：

1、磨膠粉

廢橡膠輪胎是廢橡膠中的重中之重，每年我國多都會產生幾億條廢輪胎，其中有一部分廢舊輪胎被加工成輪胎膠粉，被用于橡膠行業和非橡膠行業中；在瀝青路面中使用一定比例的輪胎膠粉改性，可以提高路面的抗疲勞性、持久性、抗裂性、抗濕滑性等等；使用輪胎膠粉的瀝青路面之所以具備上述優勢，與輪胎膠粉中的各成分有直接關系。廢輪胎加工而成的輪胎膠粉成分較為復雜，主要包括天然橡膠、合成橡膠、硫磺、炭黑、防老劑等，這些成分在瀝青路面中都發揮著重要作用。

2、廢輪胎煉油

將原料（廢塑料、廢輪胎等）裝進隔氧爐內加熱，使其裂解產生高溫燃料油氣、再經精餾、冷凝等工序生產出燃料油，工藝簡單，出油率高，可穩定在45％～60％，--80％，產品符合相關標準。

生產工藝流程裂解設備處理廢橡膠廢輪胎的工藝簡單、安全，整個生產過程都是在微負壓下進行的，不需將廢舊橡膠、塑料去泥沙、水分、鐵絲等雜質，直接裝入高溫常壓裂解處理器中，催化加熱，餾出油蒸汽，油蒸汽通過冷凝器，可液化部分冷凝為混合油，不可液化部分通過燃氣系統處理器燒掉；冷凝后的混合油首先加入分餾處理器加熱，通過催化重整工藝，餾出油蒸汽，而后油蒸汽通過冷凝器，分餾出基礎燃料油，經沉淀過濾化學處理，加入各種添加劑，整理成為合格的燃料油。