半連續式煉油設備確實非常適合處理像膠粉和膠塊這樣的物料，尤其是從廢舊輪胎或其他橡膠制品中回收得到的。這類設備相比于傳統的間歇式設備，有幾個顯著的優勢：

1. 生產效率：半連續式設備能夠實現更短的生產周期，這是因為它們可以在一定程度上連續操作，而不需要像間歇式設備那樣每次操作都需要冷卻和重新加熱的過程。這大大提高了生產效率。

2. 高溫出渣：設備設計允許在較高溫度下出渣，這意味著可以立即進行下一循環的操作，減少了等待時間并提高了整體效率。

3. 操作便利性：半連續式設備通常采用螺旋給料系統，這使得進料過程更加順暢，同時也便于控制進料量。

4. 環保性能：這類設備的設計通常考慮到了環保因素，比如密封操作環境，以減少污染物排放，以及可能的廢氣處理系統，確保符合環保標準。

5. 出油率：使用半連續式設備進行廢舊輪胎的裂解煉油，可以獲得相對較高的出油率，據資料提到，出油率可以達到50%。

對于廢舊輪胎的處理，半連續式設備通常需要將輪胎預先破碎成膠粉或膠塊，這樣可以更有效地進行裂解過程。如果處理的是整條輪胎，那么在進入裂解設備之前，需要有一個預處理階段，包括去鋼圈、切割和破碎等步驟。