熱裂解后產生的不可降凝熱解氣富含H2、CO和碳氫化合物，是一種高熱值的熱源。經過不同途徑充分利用，不僅可以徹底的消除廢輪胎熱解過程所產生的廢氣污染，其產物可以彌補石化能源的石油液化氣和天然氣的不足。裂解氣循環利用生產已經采用節能環保式廢氣循環利用系統。裂解氣形成后用羅茨真空泵將其輸入儲氣柜，氣柜穩壓后自動控制壓力；此工藝和裝置能使天然氣、裂解氣自動轉換，并通過控制壓力使廢氣符合燃燒器條件后，自動打開控制閥燃燒，天然氣控制閥自動關閉，達到充分利用能源的目的。裂解氣主要指標：裂解氣產率8-12%；平均分子量31-32；低位熱值50.55MJ/m3=12000kCal/Nm3。裂解氣循環系統利用系統可以用于廢輪胎物料本身，剩余裂解氣可延伸以下方面的綜合利用。

裂解氣除用于廢輪胎物料本身外，可以用在炭黑濕法造粒干燥工序。循環利用的熱解氣需滿足熱風爐的技術要求，供熱量為90×104kcal/h（90萬大卡/小時），耗氣量用裂解氣作為熱源，耗氣量則為79Nm3/h（裂解氣熱值12000kCal/m3）。剩余的裂解氣按熱能發電可供生產線使用。以年處理10萬噸廢輪胎進行分析熱解氣可富裕20%（約2萬噸廢輪胎可產生的熱能）；按裂解氣回收率為8%，裂解氣產生量160Nm3/h，回收總熱量8000MJ/h，根據燃氣熱能與電能換算，折合電能2222KWh。按燃氣發電機總效率35%計算，每小時發電量778kwh，如按每噸廢輪胎熱解發電量計算，裂解氣消耗量折合0.21Nm3/kwh，這樣每噸廢輪胎產生的熱解氣可發電量為280kwh/t，年發電總量為560萬kwh。經濟效益十分可觀。