廢輪胎作為一種可再生資源，通過熱解煉油技術可以實現廢舊輪胎的資源化利用，但在熱解煉油產生的氣態(tài)組分中，部分硫以單質形式升華隨著油氣一起蒸出。這部分硫蒸氣如果不經處理將會導致以下幾個問題：

第一，部分硫蒸氣在管道內冷凝下沉，長期積累會堵塞管道。這不僅影響設備的運行，也縮短了管道的使用壽命。

第二，大部分硫蒸氣隨著油氣一起進入產品油中，增加了產品油中的硫含量。高硫油不僅品質差，也不利于下游處理和應用。

為了解決這兩個問題，利菲爾特采取了設置脫硫器的方法，將脫硫器置于冷卻水池中，利用水池溫度遠低于硫的沸點，使部分硫蒸氣在通過脫硫器時發(fā)生冷凝附著于脫硫器內壁。同時，少量油氣也會在脫硫器內冷凝下來，形成含有油分的硫渣。通過定期清理，可以收集脫硫器內的硫渣。

采用脫硫器不僅可以有效地脫除硫蒸氣，防止其進入產品油和管道，也可以將硫以固體形式收集利用。這為提高產品質量和延長設備使用壽命創(chuàng)造了條件，也實現了資源的深度利用。所以，在廢輪胎熱解煉油過程中設置脫硫器，是一種高效且實用的脫硫方法。